立式加工中心就會有效的增加其磨削的寬度可以達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果,立式加工中心高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。立式加工中心在運(yùn)行時其砂輪的速度是非常高的,設(shè)備在磨削的過程中,可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進(jìn)行其切削,高速磨削時,砂輪線速度可高達(dá)200m/s。
在數(shù)控立式加工中心單件生產(chǎn)時,一般都是毛坯加工,因此,反面加工分中時都會有多余毛坯量的干涉,需要借助其他的工具才能滿足要求。通過多年的實(shí)踐總結(jié)發(fā)現(xiàn),普通的反面分中方法雖然也能達(dá)到要求,但存在操作過程繁瑣、占用機(jī)床時間長、觀察不方便、精度不高及個別類型零件在虎鉗鉗口干涉等問題,大大影響了加工效率和加工精度。
立式加工中心模型的數(shù)學(xué)描述就是數(shù)學(xué)模型。因此,在建立數(shù)學(xué)模型時,需要在模型的簡化性與分析結(jié)果的精確性之間做出某種折衷。這既需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和堅實(shí)的理論基礎(chǔ),又需要一定的處理技巧。立式加工中心建模過程是對控制系統(tǒng)特別是對被控對象進(jìn)行調(diào)差研究的過程。只有準(zhǔn)確的分析出哪些物理變量和相互關(guān)系是可以忽略的,哪些是對模型的準(zhǔn)確度有決定性影響而必須考慮的因素,才能建立起既比較簡單又能較準(zhǔn)確地反映實(shí)際無力對象的模型。一個立式加工中心控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立的好壞與否,終是由實(shí)驗來決定的。